变压器漏油的问题分析

变压器漏油的问题分析
 
造成渗漏的原因主要有两个方面:一方面是在变压器设计及制造工艺过程中遗留问题;另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起渗漏。变压器主要渗漏部位经常出现在散热器接口、平面碟阀帽子、套管、瓷瓶、焊缝、砂眼、法兰等部位。
 
变压器渗漏主要集中在以下部位:占总渗漏点50%以上的部位是散热器接口、平面碟阀帽子、散热器闷头、连接法兰密封;16%为套管、瓷瓶渗漏;12%为气体继电器接口等渗漏。另外就是变压器制造过程中存在的一些缺陷,例如焊缝、砂眼等等。
 
 
1、焊接处渗漏油治理
 
形成问题的原因:
 
主要是焊接质量不良,存在虚焊,脱焊,焊缝中存在针孔,砂眼等缺陷,变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖,运行后隐患便暴露出来,另外由于电磁振动会使焊接振裂,造成渗漏。
 
解决问题的方法:
 
对于已经出现渗漏现象的,首先找出渗漏点,不可遗漏。需不断清洗,沿油迹找出渗漏的源头,采用水油兼容性补剂对漏点进行密封,固化后即可达到长期治理渗漏的目的。
 
2、铸铁件渗漏油
 
问题形成原因:
 
渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。
 
解决问题的方法:
 
①针对裂纹渗漏,钻止裂孔是消除应力避免延伸的方法。治理时可根据裂纹的情况,在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用丙酮将渗漏点清洗干净,用水油兼容性补剂及钛钢胶进行密封
 
变压器漏油的问题分析

 
3、散热器渗漏油
 
问题形成的原因:
 
散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油,这是因为冲压散热管时,管的外壁受张力,其内壁受压力,存在残余应力所致。
 
技术解决问题的方法:
 
确定渗漏部位后进行适当的表面处理,首先采用钛钢胶进行快速密封进行密封治理,固化后采用水油兼容修补剂进行加固。
 
 
4、法兰连接处渗漏油
 
形成问题的原因:
 
法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好,密封件老化开裂,而造成渗漏油。
 
技术解决问题的方法:
 
先将松动的螺栓进行紧固后,采用水油兼容修补剂对螺栓实施密封处理,然后针对渗漏的法兰面也进行处理,达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固,
 
5、密封件渗漏油
 
形成问题的原因:
 
密封不良原因,通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障,由于安装原因,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。
 
技术解决问题的方法:
 
采用水油兼容修补剂进行粘接,使接头形成整体,渗漏油现象得到很大的控制;若操作方便,也可以同时将金属壳体进行粘接,包括螺栓部位,达到渗漏治理目的。
 
 
变压器漏油的问题分析
 
6、螺栓或管子螺纹渗漏油
 
形成问题的原因:
 
出厂时加工粗糙,密封不良,变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
 
技术解决问题的方法:
 
采用水油兼容修补剂将螺栓进行密封处理,达到治理渗漏的目的。
 
7、瓷瓶及玻璃油标渗漏油
 
形成问题的原因:
 
通常是因为安装不当或密封失效所致。漏点通常存在于瓷瓶与底座交接位置
 
技术解决方案:采用水油兼容修补剂及加强带对漏点进行整体包裹密封
 
针对变压器渗漏油问题分析与探讨
 
本文首先分析了造成变压器渗漏油的诸多原因,然后提出了完善防止变压器渗漏油的各项工艺措施、技术措施,本文提出了自己的一些建议,希望对同行工作人员有所帮助。
 
随着电力工业的发展,如何提高电力设备的性能,保证电力系统的可靠运行,是电力生产迫切需要解决的问题,因此,变压器的渗漏油问题能否得到及时、彻底的处理,也逐步成为衡量电力工业发展重要技术指标。油浸式电力变压器存在渗漏油的现象在电力系统比较普遍,如果变压器存在渗漏油现象,就有可能影响变压器的安全、稳定运行。如何解决变压器的渗漏油问题, 是多年来电力部门在生产实际中的一大难题。
 
一、变压器渗漏油的原因分析
 
根据运行经验, 变压器渗漏油一般发生在以下7 个主要部位:①本体大盖连接面;②散热器;③取样阀;④套管;⑤油管法兰面;⑥变压器底座接口处;⑦瓦斯继电器等。从中可以发现,渗漏点大部分为法兰结合面、密封件及阀门等处。法兰结构的不合理、密封件材料质量差、加工工艺差、外界环境温度的变化、压力大小等均会引起变压器的渗漏。这些因素相辅相成,共同影响。当其中某一个环节出现问题,都会引起连锁反应,导致渗漏油的发生。实践中进行了以下几点具体分析:
 
一是法兰面制造工艺不合理,变压器散热器接口放油堵头处的渗漏点占总渗漏点的一半以上。其渗漏原因为:(1)接触面存在锈蚀、毛刺、凹槽等现象;(2)无密封凹槽、无限位销;(3)接触面上有油漆等脏物 ;在处理油漆杂物时,又可能在密封面上刮出伤疤;(4)密封橡圈的位置和松紧度完全靠经验判定,过松过紧都可能导致渗漏。
 
二是*常用的密封材料是丁晴橡胶,由其制成的密封圈、密封垫耐油性能较差,老化速度较快,特别在高温下极易引起老化龟裂,丧失弹性。加以在安装过程中由于密封面光洁度不均匀, 导致压缩量加大导致渗漏。
 
三是变压器外壳制造工艺及材料质量,如果变压器外壳存在气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象会造成变压器渗漏油。
 
四是板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄,仅有单层密封,引起变压器渗漏。
 
五是温度的影响。外界气温较低时在不是夏天安装的变压器,经夏季(气温高达 37 ℃)运行后,安装时压缩得很紧的密封件由于金属的热胀加大了压缩量,而到了冬天气温降低时(*低可达-4℃),密封件的弹性降低,压缩又减小,导致了渗漏时有发生。
 
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